NC偏擺送料機是圓片下料生產(chǎn)時常用的自動化送料設(shè)備，它通過擺動平臺驅(qū)使送料機左右偏擺，讓圓片落料位置達(dá)到圓圓互切，大大的提高了材料的利用率。

　　為實現(xiàn)高效的落料沖壓，極坐方式的送料方式的送料方向必須轉(zhuǎn)換為X-Y垂直軸坐標(biāo)，才能實現(xiàn)多個圓圓圓相切，機械通過建立數(shù)學(xué)模型和公式(設(shè)NC送料機驅(qū)使帶料沿基礎(chǔ)長度方向的進(jìn)退運動為X軸方向運動，擺動平臺驅(qū)使帶料進(jìn)行的沿基礎(chǔ)寬度方向的擺動為Y軸方向運動，圓片落料的半徑為r)，經(jīng)過排樣運算實現(xiàn)了這種轉(zhuǎn)換，特為客戶設(shè)計出了S型和M型這兩種高效加工方法，達(dá)到了優(yōu)化排樣的效果。

　　1、NC偏擺送料機S型圓片加工方法的步驟：

　　第一行首個圓片落料加工，通過NC送料機和擺動平臺驅(qū)使帶料運行至沖床模具的下方，以靠近帶料一側(cè)(設(shè)為A側(cè))邊緣的形式加工出第一個圓片落料，并設(shè)該圓片落料的坐標(biāo)為(0，0);

　　b.第一行圓片落料加工，保持帶料X軸的坐標(biāo)不變，Y坐標(biāo)每增加≥2r 距離時進(jìn)行一次落料生產(chǎn)，直至切割到帶料另一側(cè)(設(shè)為B側(cè))的邊緣，完成第一行圓片落料加工;

　　c.第二行首個圓片落料加工，利用NC送料機驅(qū)使帶料在X軸上前進(jìn)≥r，利用擺動平臺驅(qū)使帶料在Y軸上遞減≥r的距離，進(jìn)行第二行首個圓片落料的加工;

　　d.第二行圓片落料加工，保持帶料X軸的坐標(biāo)不變，Y坐標(biāo)每遞減≥2r距離時進(jìn)行一次落料生產(chǎn)，直至切割到帶料A側(cè)的邊緣，完成第二行圓片落料加工;

　　e.重復(fù)步驟a、b、c和d，直至圓片落料加工完畢。

　　2、NC偏擺送料機M型圓片加工方法的步驟：

　　第一圓片落料加工，通過NC送料機和擺動平臺驅(qū)使帶料運行至沖床模具的下方，以靠近帶料一側(cè)(設(shè)為A側(cè))邊緣的形式加工出第一個圓片落料，并設(shè)該圓片落料的坐標(biāo)為(0，0);

　　b.后側(cè)圓片落料加工，X軸坐標(biāo)相對于前一圓片落料的X軸坐標(biāo)增加△X，△X≥r;Y軸坐標(biāo)相對于前一圓片落料的Y軸坐標(biāo)增加△Y，△Y≥r，利用沖床進(jìn)行圓片落料加工;

　　c.前側(cè)圓片落料加工，X軸坐標(biāo)相對于前一圓片落料的X軸坐標(biāo)減小△X，Y軸坐標(biāo)相對于前一圓片落料的Y軸坐標(biāo)增加△Y，利用沖床進(jìn)行圓片落料加工;

　　d.重復(fù)步驟b和c，直至加工至帶料另一側(cè)(設(shè)為B側(cè))的邊緣;

　　e.重復(fù)步驟b和c，直至圓片落料加工完畢。

　　大家一定要記住選擇高效合適的加工方式，事關(guān)圓片下料的品質(zhì)、材料利用率和客戶實際生產(chǎn)成本。這很有效的NC偏擺送料機送料的誤差問題。上面的就是關(guān)于如何解決nc送料機送料的誤差進(jìn)行的一些論述。